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经现场调查,该建筑物单元一、单元二屋面系统构造层基本完好,排水较畅通,尚无渗水积水现象;门窗外观完好,开启正常,无剪切变形现象;地下防水部分基本完好,墙脚下无反潮迹象;其他防护设施基本完好。
现场检测结果;我公司检测人员对该建筑物上部主要承重构件、支撑构件截面尺寸、连接节点布置质量进行抽样检测,具体检测数据详见附录A.5~A.10。检测数据表明:
振动测量条件;
1.测量时振源应处于正常工作状态;
2.测量应避免足以影响环境振动测量值的其他环境因素,如剧烈的温度变化,强电磁场,强风及其它非振动污染源引起的干扰。
3、冲击振动冲击振动指具有突发性振级变化的环境振动。取每次冲击过程中的示数为评价量。对于重复出现的冲击振动,以10次读数的算术平均值为评价量。
4、无规振动无规振动是指未来任何时刻不能预先确定振级的环境振动。每个测点等间隔地读取瞬时示数,采样间隔不大于5s,连续测量时间不小于1000s,以测量数据的VLz10值为评价量。
经现场调查,该建筑物单元一、单元二结构布置、平面尺寸、檐口标高等均符合设计图纸,支撑系统布置基本符合设计图纸。根据现场勘察和图纸核对可知,该建筑结构布置合理,传力路线清晰,结构形式与构件选型基本正确,结构构造和连接基本可靠,支撑系统建立较完整,整体性较好。经现场调查,该建筑物单元一未发现框架柱、梁及楼、屋面板存在肉眼可见的结构性受力裂缝及明显的变形;未发现连接节点处出现开裂、酥松及滑移等现象。经现场调查,单元二钢架柱、钢架梁等均未发现明显的挠曲变形;钢构涂装均匀、色泽比较一致,构件表面均无锈蚀、裂纹等现象;焊缝饱满外形均匀,成型较好,无明显表面缺陷;节点处螺栓连接部分连接紧固,无明显松动滑移等现象;柱脚混凝土未见松动、裂缝等异常现象。
经现场调查,该建筑物单元一未发现框架柱、梁及楼、屋面板存在肉眼可见的结构性受力裂缝及明显的变形;未发现连接节点处出现开裂、酥松及滑移等现象。单元二钢架柱、钢架梁等均未发现明显的挠曲变形;钢构涂装均匀、色泽比较一致,构件表面均无锈蚀、裂纹等现象;焊缝饱满外形均匀,成型较好,无明显表面缺陷;节点处螺栓连接部分连接紧固,无明显松动滑移等现象;柱脚混凝土未见松动、裂缝等异常现象。
4、经现场调查,该建筑物单元一、单元二屋面系统构造层基本完好,排水较畅通,尚无渗水积水现象;地下防水部分基本完好,墙脚下无反潮迹象;其他防护设施基本完好。
结合设计中遇到的振动现象(楼盖的垂直振动和框架整体的水平振动),从控制振动的两个因素出发,对设备、结构布置采取以下措施来减少动力设备对结构的振动影响:
1、振动设备尽量布置在底层,尽可能将设备基础或支撑体系与主体结构脱开;
2、在设备上加设振子,设备振动时振子对设备形成反方向的激振力,达到减振目的;
3、调整设备的振动频率或者转向,使其错开结构的自振频率,以免发生共振。当有多台设备共同工作时,可使其运转方向相互错开,避免在同一方向产。
4、在设备无法调整的情况下,设法调整结构的自振频率。例如改变梁柱的截面,增设支撑,改变结构形式等,通过调整结构布置来实现振动的控制。
1、经现场勘查,该建筑物现目前尚未投入使用,所在场地平整开阔;查阅设计资料,单元一、单元二设计均采用柱下钢筋混凝土基础(局部采用柱下条形基础),基础选型及持力层选择合理,基础采用基础梁连接,整体性较好,现场调查未发现基础和室内外地面有明显沉降迹象,上部承重结构也未发现因地基基础下沉引起的变形、连接节点松动、滑移等现象,使用状况良好。
该工程因施工过程未办理委托质量监督手续,现为了解已有建筑物的使用现状及安全状况,特委托我公司进行可靠性鉴定。
1、建筑及结构的平、立面布置核查,建筑物使用功能核查。
2、结构及构件工作状态检查;
①地基基础、上部承重结构及围护结构构件使用现状检查;
②钢结构构件及连接节点变形核查。
③构件的裂缝、变形检测;
④建筑物的侧向位移检测。
上部结构及构件施工质量检查;
①混凝土强度检测;
②单元一构件截面尺寸与偏差检测;
③钢筋配置检测;
④单元二主要承重结构构件及支撑系统构件截面尺寸校核;
⑤连接节点板尺寸及螺栓布置核查;
⑥钢结构构件焊接质量调查;
4、根据现场调查、检测数据及设计图纸,对建筑物的安全性和使用性进行分析,并对建筑物的可靠性进行分析、评级。
振动问题给我们的生产和生活带来很多危害。厂房内的大型动力设备在使用时,会产生巨大的反复变动的荷载,这荷载引起楼盖的垂直振动,同时也有整体的水平振动。结构的振动过大,降低了机器的动态精度和使用性能,同时使处在其中的工作人员有不舒服感,影响人员的身体健康。对于有动力设备的厂房,结构振动往往不能完全避免,故如何将振动的影响控制在结构安全的范围之内,控制在不影响厂房内敏感设备和操作人员正常运行的范围之内,解决振动问题就成了厂房结构设计中的关键。振动测试就是一个非常必要的检测手段。
经现场调查,该建筑物单元一、单元二结构布置、平面尺寸、檐口标高等均符鉴定结果合设计图纸,支撑系统布置基本符合设计图纸。根据现场勘察和图纸核对可知,该建筑结构布置合理,传力路线清晰,结构形式与构件选型基本正确,结构构造和连接基本可靠,支撑系统建立较完整,整体性较好。
①单元一所检框架柱、梁混凝土抗压强度(推定值)满足设计要求;所检框架柱、梁截面尺寸、纵筋分布及直径符合设计图纸要求;除部分所检框架梁加密区长度较设计值偏小外,其余所检框架柱、梁箍筋分布符合设计图纸要求,所检构件箍筋直径符合设计图纸要求;所检楼、屋面板板底筋间距符合设计图纸要求;
②对建筑物单元一上部结构侧向位移进行了抽样检测,均小于《工业建筑可靠性鉴定标准》GB50144-2008中规定的不适于继续承载的侧向位移的B级限值,且未见建筑物倾斜沿某方位呈规律性分布。
③单元二所抽检的部分钢柱**点侧向位移小于《工业建筑可靠性鉴定标准》GB50144-2008中规定的多层厂房钢柱B级限值;
④单元二钢柱、钢梁及支撑系统构件尺寸基本符合设计图纸;
⑤单元二所检节点板尺寸及螺栓布置。
根据现行国家标准《工业建筑可靠性鉴定标准》GB50144-2008的相关规定,工业建筑可靠性鉴定评级按构件、结构系统(地基基础、上部承重结构和围护结构系统)和鉴定单元三个层次进行,每一层次分为四个等级,各层次的可靠性鉴定评级标准及相应的处理要求如下:
1、构件;
a级:符合国家现行标准规范的可靠性要求,安全,在目标使用年限内能正常使用或尚不明显影响正常使用,不必采取措施;
b级:略低于国家现行标准规范的可靠性要求,仍能满足结构可靠性的下限水平要求,不影响安全,在目标使用年限内能正常使用或尚不明显影响正常使用,可不采取措施;
c级:不符合国家现行标准规范的可靠性要求,或影响安全,或在目标使用年限内明显影响正常使用,应采取措施;
d级:较不符合国家现行标准规范的可靠性要求,己严重影响安全,必须立即采取措施;
根据对该建筑物的现场勘测分析及各组成项目的鉴定结果,可以得出以下结论:
1、地基基础根据1.2项分析可知,该建筑物各单元的地基基础安全性等级评定均为B级,该建筑物各单元的地基基础使用性等级评定均为B级。故该建筑各单元的地基基础可靠性等级评定为B级。
2、上部承重结构系统根据4.2.1项分析可知,该建筑物单元一的上部承重结构整体性等级评定为B级,该建筑物单元一的上部承重结构承载功能等级评定为B级。故该建筑单元一的上部承重结构安全性等级评定为B级。该建筑物单元二的上部承重结构整体性等级评定为B级,该建筑物单元二的上部承重结构承载功能等级评定为B级。故该建筑单元二的上部承重结构安全性等级评定为B级。
振动测量前,测量位置及拾振器的安装要求:
1.测量位置;测点置于各类区域建筑物室外0.5米以内 振动敏感处,必要时,测点置于建筑物室内地面*。
2.拾振器的安装;确保拾振器平稳地安放在平坦、坚实的地面上,避免置于如地毯,草地或雪地等松软地面上。
3.拾振器的灵敏度主轴方向应与测量方向一致。
4、测量数据记录和处理;环境振动测量按待测振源的类别,选择对应的表格记录,测量交通振动,必要时应记录车流量。
工业厂房内部的振动测试,振动测试由结构的自振频率计算公式看,结构的自振频率主要取决于结构的刚度,而结构的刚度又取决于结构的布置方案。故首先我们应从结构布置方案上采取措施,从布置上减轻设备振动对结构可能产生的不利影响。
①单元一所检框架柱、梁混凝土抗压强度(推定值)满足设计要求;所检框架柱、梁截面尺寸、纵筋分布及直径符合设计图纸要求;除部分所检框架梁加密区长度较设计值偏小外,其余所检框架柱、梁箍筋分布符合设计图纸要求,所检构件箍筋直径符合设计图纸要求;所检楼、屋面板板底筋间距符合设计图纸要求;
②对建筑物单元一上部结构侧向位移进行了抽样检测,均小于《工业建筑可靠性鉴定标准》GB50144-2008中规定的不适于继续承载的侧向位移的B级限值,且未见建筑物倾斜沿某方位呈规律性分布。③单元二所抽检的部分钢柱**点侧向位移小于《工业建筑可靠性鉴定标准》GB50144-2008中规定的多层厂房钢柱B级限值;
④单元二钢柱、钢梁及支撑系统构件尺寸基本符合设计图纸;
⑤单元二所检节点板尺寸及螺栓布置符合设计图纸。