各类厂房竣工验收检测鉴定报告的施工依据 

本工程的施工依据主要有： 

1、1#厂房等8项（北京万德兴业科技有限公司兴业创业园二期建设工程项目）《施工合同》。 

2、北京东方华脉工程设计有限公司设计的本项目工程施工图纸及设计变更和图纸会审； 

3、北京京盛工程勘察中心的本项目工程《岩土工程勘察报告》。 

4、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 

5、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 

6、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011） 

7、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2011） 

8、地区建筑标准设计图集及华北标BJ系列图集(原88J系列） 

9、《混凝土强度检验评定标准》(GB/T50107-2010) 

10、《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2010) 

11、《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2010) 

12、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001) 

13、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002) 

14、《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002) 

15、我公司编制的1#厂房等8项（北京万德兴业科技有限公司兴业创业园二期建设工程项目）工程《施工组织设计》及分部施工方案。 

三、厂房竣工验收检测的施工情况简介 

本工程主要从以下几个方面进行施工组织策划的：一是施工前的准备工作，二是施工过程的控制工作，三是施工后的验收工作，**为施工过程中的控制工作。 

施工前的准备工作主要有：建立健全质量*体系和一系列的质量管理制度，针对本工程的实际特点，编制切实可行的《施工方案》和特殊、关键工序的作业书，用以施工。落实技术交底制度，在每一分项工程施工前均由项目技术负责人向相关技术人员进行交底，然后再由施工工长向班组长和班组长向

施工操作工人进行交底，让每一个操作者都能明确各工种的施工和质量标准，同时根据工程的需要配备充足的物质资源、劳动力和各种机械设备。 

各工序施工完毕后，按施工的检验批进行分批验收，实现检验结合的方法，严格实行“三检制”（自检、交接检和专检），各分部分项工程、检验批均在施工单位检查评定合格的基础上，严格按照地区验收标准和质量验收规范组织验收，确保各分项检验批为合格品。

四、施工过程控制工作主要在以下几个方面进行控制： 

（一） 原材料质量控制 

原材料质量控制是工程质量管理的基础和重要组成部分，没有质量优良的原材料就不可能创造出质量优良的工程。选择有较好质量信誉的供应商或厂家为本工程供料，并严格按规范要求对进场原材料进行验收和见证抽样检测，同时对进场原材料建立台帐和实行材料准用制度，进场材料送检合格后，经签字同意后投入工程上使用。其中钢材用量合格证 20份，检验复试报告20份，商品混凝土合格证96份、检验复试报告96份，加气混凝土砌块合格证3份、检验试验报告3份，防水卷材合格证2份、检测试验报告2份，聚酯防水材料合格证1份、检验试验报告1份，砌筑砂浆合格证1份、检验试验报告32份。本工程所使用在工程上的建筑材料，对涉及结构安全的试块、试件和材料进行了*见证取样和送检。材料质量符合设计及规范要求。

（二） 计量、测量质量控制 

工程施工前，根据实际需要建立计量网络和计量器具台帐，配备齐全满足工程需要的各种计量器具，计量器具按时进行检测校核，本工程所使用的计量器具均为合格品和在有效使用期内，满足了工程计量和测量的精度要求。本工程各楼层标高、轴线严格按规范要求进行施工放线和复查。标高、轴线经复核无误后，方可作为施工依据。本工程测量放线及建筑物轴线、标高、垂直度误差匀在规范允许范围内，满足设计及规范要求。砼和砂浆严格按规范要求留置试块。本工程砼和砂浆试块强度评定均合格，满足设计和规范要求。

（三） 隐蔽及钢筋工程质量控制 

项目施工过程中严格执行了隐蔽工程验收制度和“三检”制度，隐蔽工程未经项目质检员和验收不得进行下道工序施工，钢筋工程**对钢筋的 

规格、数量、间距、锚固长度、箍筋加密区、接头质量、保护层厚度等进行了监控。本工程所有隐蔽工程均通过了隐蔽验收。 

（四）模板工程质量控制 

模板工程选用胶合板及定型钢柱模，梁侧模采用对拉螺杆进行加固。模板拼缝处粘贴双面海绵胶，通过以上有效措施解决了模板胀模漏浆等质量通病。模板工程安装过程中及时对标高、轴线、平整度、垂直度等进行检查，检查合格后，方可进行钢筋绑扎和砼浇筑工作。

(五) 砼工程质量控制 

混凝土施工材料为商品混凝土，采用汽车输送泵输送方式进行混凝土浇筑。 

1、 严格控制砼工程在浇筑时的坍落度，按要求对砼坍落度进行检验和控制。 

2、 并按规范要求留置标准养护试块和同条件养护试块。 

3、 板面砼采用一次性找平技术，确保板面砼的平整度和标高。 

4、 砼构件拆模严格履行拆模申请制度，留置的同条件养护拆模用试块，试压合格且经批准后，方可拆模。 

（六）二次结构砌体工程质量控制 

砌体工程施工前，按照规范和设计要求编制了砌体施工方案，操作时按施工方案进行，每层墙体拉接筋安装后进行隐蔽检查，合格后开始砌筑。砌体砂浆饱满，横平竖直，严格控制墙的平整度和垂直度。构造柱及门窗过梁严格按照**规范及砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2011）要求进行操作和施工。墙体*部斜砖采用白沙砖，构造柱模板采用穿墙螺栓、钢管加固，*了构造柱砼的平整和垂直度。拉接筋、构造柱及过梁均严格按照图纸设计及现行规范要求留置试块。

（七）屋面工程质量控制 

屋面工程设计防水等级为二级，为*屋面的施工质量，确保使用功能，施工前编制专项施工方案指导屋面工程施工。施工过程中严格执行隐蔽工程验收制度，实行层层验收，屋面工程**对防水卷材原材料的质量控制，杜绝不合格材料使用到工程上。SBS卷材防水施工前，做好基层及细部的处理，卷材铺贴顺序及搭接宽度、细部处理、屋面坡度等实施了监控。防水层施工完成后通过蓄水试验检验，屋面防水层无渗漏现象。

（八）装饰工程质量控制 

装饰工程的施工质量对工程观感和使用有重要影响，装饰工程施工时坚持了“样板**”制度，每一分项工程施工前，先做样板，再大面积施工。做到当日施工，当日检查，减少抹灰及粘贴墙砖的质量问题。

（九）安装工程质量控制 

安装工程主要有水电安装、通风空调及电梯安装。施工过程中各安装单位与土建密切配合，交叉施工，严格按设计图纸和地区规范进行施工，控制原材料、成品和半成品的质量，加强过程控制和完善检测手段，并做好成品保护工作。本工程安装工程经检测验收各项使用功能和观感均较好。进场材料和设备向申请使用，经签字同意后投入使用。

（十）质量通病的控制 

为了防止施工质量通病在本项目中发生，先制订质量通病预防措施，在施工过程中：一、从管理方面**了一系列的管理制度，加强质量管理，提高管理人员及施工队伍的质量意识；二、对各质量通病的影响因素进行事先分析，提出有针对性的预防措施，如抹灰过程中在不同材料基层的交界处铺钉钢丝网；屋面找平层增加排气孔等。并编制质量通病防治方案，在工程施工过程中按照事先的措施方案进行监督落实检查，有效杜绝质量通病的发生。

检测意义 

五、从已竣工和在建的钢结构工程来看，因钢结构变形影响工程质量及安全的事故时有发生。因此，在施工过程中及竣工后进行变形监测，及时掌握工程整体变形量和变形趋势，从而*工程的施工质量和使用安全显得尤为重要。

2检测内容 

为及时收集、反馈和分析施工中的变形信息，实现信息化施工，确保施工及使用安全，结合本工程特点及《钢结构工程施工质量验收规范》要求，对总装厂房检测。 

2.1主要构件检测 

A 桁架侧向弯曲及挠度检测 

B 钢柱垂直度检测 

2.2主体结构变形 

A 整体垂直度检测 

3检测实施 

3.1主要构件变形 

A 桁架侧向弯曲及挠度检测 

总装厂房选择4、9、12、19、25、30轴6榀桁架的中间及两侧马道出进行桁架侧向弯曲矢高检测：将全站仪架设在所检测桁架一端所在轴线上，并用望远镜瞄准桁架另一端轴线中心，并将水平度盘读数置零，旋转望远镜瞄准桁架中心位置及马道处的桁架中心，分别记录水平读数α，用公式 计算出桁架梁侧向弯曲量，式中D为仪器至测点的水平距离。数据汇总在表一对上述位置同时进行挠度（下挠）检测，检测方法为在各检测位置贴反射片，通过无仪器高作业法，将高程传递到反射片中心，再利用悬高测量法测出桁架底部高程。数据汇总如表二。

B 钢柱垂直度检测 

将电子全站仪架设在柱轴线上采用盘左盘右取平均的方法进行立柱*部及底部中心位置的比较，进行立柱垂直度的检测。检测结果如表 

3.2 主体结构尺寸 

A 东侧立柱整体垂直度检测 

在内部地面靠近东侧立柱附近布设一条与所检测立面平行的直线，测量出立柱*部与桁架梁连接处的投影点和直线的水平夹角α以及全站仪至立柱与直线垂足的距离D，用公式d=Dtgα，计算出立柱*部与平行线的距离d，式中D为仪器至测点的水平距离。同时用钢尺量出立柱底部与直线的距离d’，通过δ=d-d’，计算出立柱的垂直度进而计算出整体垂直度和平面弯曲度。检测结果如表四