厂房承重检测是通过手段评估建筑结构承载能力的技术服务，主要针对工业厂房、仓库等生产性建筑。随着使用年限增加，厂房结构可能出现老化、损伤等问题，定期检测能有效预防坍塌事故。特别是在惠州这类制造业密集地区，许多厂房需要承载重型设备，对地面承重有严格要求。

我公司对厂房进行全面的现场勘查，观察厂房的外观状况，检查是否存在裂缝、变形、倾斜等明显的结构损伤迹象。重点关注厂房的屋面、墙体、门窗等部位，记录损伤的位置、程度和特征。例如，墙体裂缝的宽度、长度和走向等信息对于判断裂缝的性质和危害程度至关重要。

调查厂房的使用现状，包括厂房的实际用途、生产设备布置、人员活动情况等，了解是否存在**载使用或其他不合理的使用行为。例如，某些生产设备重量较大，如果放置不当，可能会对厂房局部结构造成过大压力。

检查厂房的周边环境，如是否存在地质灾害隐患（如滑坡、泥石流等）、周边建筑物的影响等，评估外部环境对厂房结构安全的影响。例如，临近正在施工的工地，施工过程中的振动和荷载可能会对厂房产生不利影响。

钢结构厂房在使用过程中也会受到各种因素的影响，如荷载变化、环境因素、使用年限等，导致其结构性能逐渐下降。为确保钢结构厂房的安全使用，必须进行屋面荷载检测，评估其结构安全性。

依据《钢结构设计标准》（GB 50017）及《建筑结构荷载规范》（GB 50009），屋面荷载检测需通过系统化流程，结合珠三角气候特征与工业使用场景，评估结构安全性与耐久性。在进行中山钢结构厂房屋面荷载检测前，需要进行充分的前期调查与准备。这包括收集厂房的基本信息，如建筑年代、结构类型、设计图纸、使用状况等。同时，了解厂房的屋面荷载情况，包括屋面材料、荷载类型、荷载大小等。

1、几何尺寸复核：

激光测距仪测量跨度、柱距及屋面坡度，验证与设计的一致性。

2、材料性能检测：

钢材强度：采用回弹仪或试验机测试屈服强度、抗拉强度，对比设计值。

涂层厚度：使用Danatronics EHC-09测厚仪检测防腐/防火涂层，要求偏差≤±10%。

焊缝质量：通过超声波探伤（UT）或磁粉探伤（MT）检测裂纹、未熔合等缺陷。

节点连接：检查高强螺栓扭矩系数（扭矩扳手测量）及抗滑移系数。

3、荷载调查：

恒荷载计算：

屋面自重（按0.25-0.35kN/㎡估算）、檩条及屋面板重量、悬挂设备荷载。

活荷载校核：

生产区按4.0kN/㎡、仓储区按5.0kN/㎡复核，叠加积雪荷载（按中山地区20年一遇雪压0.2kN/㎡）。

4、变形与缺陷检测：

三维激光扫描监测钢梁挠度（需≤L/400），无人机巡检拍摄屋面板锈蚀及开裂区域。根据现场检测到的裂缝和变形数据，分析其对结构安全性的影响。

5、结构分析

通过SAP2000软件建立三维模型，输入实测钢材强度（如Q355实测屈服强度≥345MPa），模拟荷载组合（含地震作用）。

承载力极限状态：钢梁稳定系数是否满足规范，防止局部失稳。

正常使用极限状态：屋面挠度（需≤L/300）及振动舒适度（加速度≤0.05g）。

抗风性能：校核檩条抗风揭能力，确保屋面板连接件（如自攻螺钉）间距符合抗风设计