钢结构工程质量检测的目的：

钢结构的目的主要有下列几点：检测结构的质量，说明结构的可靠性；判断旧结构的实际承载能力，为改建扩建工程提供依据；找出事故的原因，作为今后的教训和借鉴；处理工程事故，提供技术依据。

钢结构工程检测的一般规定：

首先，钢结构的房屋检测与分为既有钢结构可靠性检测与和在建钢结构工程施工质是检测与。既有钢结构可靠性检测与是指对既有钢结构安全性、适用性和耐久性的检测与，同时包括对抗震性能的检测与：

1、钢结构安全性主要包括结构系统完整性和结构抗力计算，应根据钢结构现场检测得到的结构实际布置和实际构造状况按相关的标准对结构的完整性定性分析，并应根据荷载效应和结构抗力的计算结果或现场实验结果以及现场检测结果对结构在目标使用期内的承载能力进行定量分析等内容；

2、结构适用性主要是根据变形等检测和计算结果，对结构在目标使用期内能否满足正常使用要求进行评定；

3、结构的耐久性主要是根据构件及节点的锈蚀或腐蚀程度及表面涂层质量等级对结构的持续使用性能进行评定；

4、结构的抗震性能是根据现场检测结果，进行结构体系构造宏观分析以及结构抗震能力理论计算，对结构在目标使用期内能否满足抗震要求进行综合评定；

检测与对象可以是整个建筑物的钢结构部分，也可以是结构功能相对立的钢结构部分。钢结构的检测与用包括材料、构件、连接与节点、结构系统等方面。检测与应明确建筑物的目标使用期。目标使用期可由或委托方根据建筑物使用要求提出，并由检测人员按照建筑物已使用年限、历史、现状结合未来使用要求综合分析后确定。检测与报告应包括结构、构件和节点的缺陷、损伤状况的检测结果及其安全性、适用性、耐久性及抗震性能的结论，并用提出使用维护、加固、修复、改造或拆除等建议。对于重要和大型公共钢结构建筑物，必要时可进行结构动力测试或提出结构安全性检测的建议.

钢结构工程质量检测概述：

近20多年来，随看材料科学、计算与设计方法、连接技术、制作与安装技术的发展，钢结构在我国应用越来越广，从初的大型公共建筑、体育场馆、桥梁到钢结构厂房以至民用建筑，钢结构以其多方面的优点受到越来越多的建设 单位和设计单位的青睐。而随着钢结构的普遍采用，特别是近年来多次钢结构工程的破坏或倒塌事故，以及初的一批钢结构工程逐渐达到设计年限，对现有钢结构进行定期的安全性评定是非常必要且紧迫的。

钢构工程质量检测要求有哪些：

1、构件尺寸及平整度的检测每个尺寸在构件的3个部位量测，取3处的平均值作为该尺寸的代表值。钢构件的尺寸偏差应以设计图纸规定的尺寸为基准计算尺寸偏差;偏差的允许值应符合其产品标准的要求。梁和桁架构件的变形有平面内的垂直变形和平面外的侧向变形，因此要检测两个方向的平直度。柱的变形主要有柱身倾斜与挠曲；

检查时可先目测，发现有异常情况或疑点时,对梁、桁架可在构件支点间拉紧一根铁丝或细线，然后测量各点的垂度与偏差;对柱的倾斜可用经纬仪或铅垂测量。柱挠曲可在构件支点间拉紧一根铁丝或细线测量；

2、钢材锈蚀的检测：钢结构在潮湿、存水和酸碱盐腐蚀性环境中容易生锈，锈蚀导致钢材截面削弱，承载力下降。钢材的锈蚀程度可由其截面厚度的变化来反应。检测钢材厚度(必须先除锈))的仪器有***波测厚仪(声速设定、耦合剂)和游标卡尺。***波测厚仪采用脉冲反射波法。***波从一种均匀介质向另一种介质传播时，在界面会发生反射，测厚仪可测出探头自发出***波至收到界面反射回波的时间。***波在各种钢材中的传播速度已知，或通过实测确定，由波速和传播时间测算出钢材的厚度，对于数字***波测厚仪，厚度值会直接显示在显示屏上；

3、构件表面缺陷的检测-磁粉探伤：

磁粉探伤的基本原理：当钢结构内部存在缺陷时，如裂纹、夹杂、气孔等非铁磁性物质，其磁阻非常大，磁导率低，必将引起磁力线的分布发生变化。缺陷处的磁力线不能通过，将产生一定程度的弯曲。当缺陷位于或接近钢结构表面时，会穿过钢结构表面漏到空气中形成一个微细的漏磁场；

漏磁场的强度主要取决磁化场的强度和缺陷对于磁化场垂直截面的影响程度。利用磁粉就可以将漏磁场给予显示或测量出来，从而分析判断出缺陷的存在与否及其位置和大小。