工业厂房在使用过程中，若发现厂房钢结构接缝开裂，出现锈蚀，螺栓连接节点松动等问题时，要引起足够重视，并且需要找有厂房检测的企业进行厂房钢结构检测，及时发现安全隐患，针对问题进行相应的加固修补，以免对日后的正常生产造成不良影响。

钢结构检测通常包括以下方面：

1、钢材钢厂通常是逐批号进行检验，因此在质量书齐全的情况下复验时，按10个批号不**过200吨抽检一组试件即可。钢板的取样位置在板宽的1/4 处，大小因试验设备不同可能会有差别。一般300x200(轧制方向)就可以满足要求，需标明炉批号、板厚、轧制方向。试验的项目包括化学成分和力学性能。简单的办法是按质量书的检验项目对照检验。至于试样的加工，实验室会加工的，不需仔细研究。以下标准需熟悉：《低合金高强度结构钢》GB/T1591-94 《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备》；GB/T2975-1998 《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》GB709-88 《冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》GB708-88 《钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差》；

2、焊材焊材的复验需逐批号进行，复验的项目一般在自己不熟悉标准的时候，可参照质量证书的项目进行即可。以下标准需熟悉：《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》GB/T8110-1995 《低合金钢焊条》GB/T5118-1995 《药芯焊丝电弧焊用低合金钢焊丝》AWS A5.29-98 《低合金钢埋弧焊用焊剂》GB12470-90 《熔化焊用钢丝》GB/T14957-94；

3、涂装材料钢结构使用的涂装材料的检验，根据油漆种类不同，检验项目也不同。通常包括以下项目：固体含量(或富锌涂料的锌含量)、漆膜外观、细度、与基材结合力等。相关标准号和检验方法，一般质量书上会提供；

4、高强螺栓或剪力钉检验项目参照质量书，对照质量书熟悉相关标准；

5、现场焊缝检测通常包括三方面：焊缝外观、内部缺陷、力学性能。根据焊缝的等级不同，检测的要求不同；

6、构件的外形尺寸开工前，需按不同构件的使用要求，编制检验作业书，确定检验的项点、检测的方法、允许的公差。

钢结构检测与评定标准：钢结构可靠性应划分为结构构件和结构系统两个层次。

1、钢结构构件及节点的可靠性应按安全性、适用性和耐久性分别，并按下列规定评定等级：

1）钢结构构件节点的安全性等级；

2）钢结构构件及节点的适用性等级；

3）钢结构构件及节点的耐久性等级；

2、钢结构系统的可靠性应按安全性、适用性和耐久性分别，并按下列规定评定等级：

1）钢结构系统的安全等级；

2）钢结构系统的适用性等级；

3）钢结构系统的耐久性等级。

钢结构检测与对象可以是整个建筑物的钢结构部分，也可以是结构功能相对独立的钢结构部分。钢结构的检测与用包括材料、构件、连接与节点、结构系统等方面。轻钢结构技术：伴随着轻型彩色钢板制成墙体和屋面围护结构组成的新结构形式。由5mm以上钢板焊接或轧制的大断面薄壁H型钢墙梁和屋面檩条，圆钢制成柔性支持系统和高强螺栓连接构成的轻钢结构体系，柱距可从6m到9m,跨度可达30m或更大，高度可达十几米，并可设轻型吊四。用钢量20～30kg/m2。现已有标准化的设计程序和化生产企业，产品质量好，安装速度快，重量轻，投资少，施工不受季节限制，适用于各种轻型工业厂房。