钢结构检测与鉴定内容主要包括：材料、构件、连接与节点缺陷、结构系统、损伤状况的检测以及安全性、适用性、耐久性及抗震性能鉴定等方面，对有特殊要求的钢结构还应进行专项检测，如火灾后钢构件的检测与鉴定，钢构件疲劳度检测与鉴定，钢结构动力检测与鉴定等。

钢结构检测鉴定的优势：

钢结构检测鉴定主要分析了适应于计算机视觉处理的钢结构焊缝缺陷无损检测技术，为后续采用模式识别技术来进行焊缝缺陷定性、定位和定量分析奠定基础。随着当代建筑技术日新月异的发展，钢结构在当代建筑中使用率越来越高，超声波检测是常规的无损检测方法之一。加之钢结构多层建筑的不断增多，无损检测工作量也越来越大，除了在焊接工艺上加大控制以外，在无损检测上也应加大检测力度，并应尽早在钢结构多层建筑焊缝无损检测标准上体现出来。

钢结构检测鉴定指标不达标要怎么办： 当分析钢结构检测报告时，若是钢结构建筑物的多个指标都是不合格，或者不能满足使用要求的，这时得及时想办法对钢结构进行加固补强施工，怎么操作处理才能让钢结构房屋在加固维护后面貌焕然一新呢：

1、明确钢结构存在的问题有哪几种，并且制定出可行的施工方案；

2、使用合适的材料，和配套性强的施工技术进行处理；

3、定位好钢结构出现问题的具体位置，在现场施工时，要做到精准性操作处理；

4、重点关注各个环节完成钢结构的加固质量，及时验收。

钢结构检测通常包括以下方面：

1、钢材钢厂通常是逐批号进行检验，因此在质量证明书齐全的情况下复验时，按10个批号不**过200吨抽检一组试件即可。钢板的取样位置在板宽的1/4 处，大小因试验设备不同可能会有差别。一般300x200(轧制方向)就可以满足要求，需标明炉批号、板厚、轧制方向。试验的项目包括化学成分和力学性能。简单的办法是按质量证明书的检验项目对照检验。至于试样的加工，实验室会加工的，不需仔细研究。以下标准需熟悉：《低合金高强度结构钢》GB/T1591-94 《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备》；GB/T2975-1998 《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》GB709-88 《冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》GB708-88 《钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差》；

2、焊材焊材的复验需逐批号进行，复验的项目一般在自己不熟悉标准的时候，可参照质量证书的项目进行即可。以下标准需熟悉：《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》GB/T8110-1995 《低合金钢焊条》GB/T5118-1995 《药芯焊丝电弧焊用低合金钢焊丝》AWS A5.29-98 《低合金钢埋弧焊用焊剂》GB12470-90 《熔化焊用钢丝》GB/T14957-94；

3、涂装材料钢结构使用的涂装材料的检验，根据油漆种类不同，检验项目也不同。通常包括以下项目：固体含量(或富锌涂料的锌含量)、漆膜外观、细度、与基材结合力等。相关标准号和检验方法，一般质量证明书上会提供；

4、高强螺栓或剪力钉检验项目参照质量证明书，对照质量证明书熟悉相关标准；

5、现场焊缝检测通常包括三方面：焊缝外观、内部缺陷、力学性能。根据焊缝的等级不同，检测的要求不同；

6、构件的外形尺寸开工前，需按不同构件的使用要求，编制检验作业指导书，确定检验的项点、检测的方法、允许的公差。